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注塑模温机在产品生产中的作用

注塑模温机可以分为注塑油温机和注塑水温机,在控制模具温度的目的和模具温度对注塑成型品的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的是将模具加热到工作温度,使模具温度保持一定的工作温度。 如果以上两点成功,则能够使循环时间最佳化,确保注射成型品稳定性。

模具温度会影响表面质量、流动性、收缩率、注射周期和变形。过高或过低的模具温度会对不同的材料产生不同的影响。对于热塑性塑料,较高的模具温度通常会提高表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注射周期。

较低的模具温度会减少模具中的收缩,但会增加脱模后注射成型零件的收缩。

注塑模具的热平衡控制着注塑机与模具之间的热传导,这是生产注塑制品的关键。在模具内部,塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给模具的材料和钢,并通过对流传递给导热流体。

有效控制模具温度的初步条件温度控制系统由模具、模具温度机和导热流体组成。为了确保热量可以添加到模具中或从模具中移除,系统的所有部件必须满足以下条件:首先,在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,并且流动通道的直径必须与泵的容量相匹配。

注塑模温机在产品生产中的作用(图1)

冷却通道的合理设置可以降低内压,从而提高注塑制品的质量。它还可以缩短周期时间,降低产品成本。其次,模具温度表必须能够将导热流体的温度保持在1℃-3℃的范围内,这取决于注射成型部件的质量要求。最后一点是导热流体必须具有良好的导热能力,最重要的是,它必须能够在短时间内引入或导出大量热量。从热力学角度来看,水显然比油好。

注塑模温机工作原理:注塑水温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统、温度传感器、注射口等装置组成。正常情况下,动力传动系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,然后从模具中返回水箱。当模具的温度超过控制器的设定值时,控制器将打开电磁阀并打开进水管,直到热流体的温度,即模具的温度,回到设定值。温度传感器测量热流体的温度,并将数据传输到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。

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